源自日本、德國技術(shù)及部件
Advanced production technology and components imported from Japan, Germany
海默自主升級優(yōu)化的數控磨床,12年專(zhuān)業(yè)團隊的品質(zhì)保證。專(zhuān)業(yè)的技術(shù),專(zhuān)業(yè)的數控磨床、內圓磨床。
2015/11/2 13:45:57 | 發(fā)布者: | 欄目:內圓磨床
內圓磨床分多種,普通內圓磨床,無(wú)心內圓磨床,有心內圓磨床,行星內圓磨床,坐標磨床和專(zhuān)門(mén)用途的內圓磨床,立式內圓磨床,臥式內圓磨床
數控內圓磨床主要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內孔、端面磨削,保內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。機床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成,操作者僅需裝拆工件。 數控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數控內圓磨床系統編程功能較強,操作簡(jiǎn)單易學(xué),并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿(mǎn)足用戶(hù)對多種零件的加工需要。
1.數控內圓磨床主要功能部件均從德國或日本進(jìn)口,所以磨床制作成本較高;
2.數控內圓磨床控制軟件由我們自主研發(fā)的,有自主知識產(chǎn)權,便于客戶(hù)的升級優(yōu)化;
3.數控內圓磨床技術(shù)水平能達到進(jìn)口同類(lèi)磨床水平,但價(jià)格是進(jìn)口同類(lèi)磨床的60%。雖然價(jià)格明顯高于國產(chǎn)磨床,但是品質(zhì)也大大高于國產(chǎn)數控內圓磨床;
4.數控內圓磨床適合加工高精度、大批量的零部件,具有進(jìn)口同類(lèi)數控內圓磨床的品質(zhì)和效率;
5.本公司提供配套的CBN砂輪、金剛石滾輪,可使數控磨床實(shí)現高精度、高效率、高穩定性、高產(chǎn)品一致性的磨削加工;
6.可為客戶(hù)提供磨床、砂輪、滾輪、磨加工工藝等整套工藝系統,即磨床、砂輪、滾輪、加工工藝都由我公司研發(fā)生產(chǎn);
7.可為客戶(hù)解決難磨零部件的加工問(wèn)題、并提供全套磨加工解決方案;
項目 | 規格及特征 | 項目 | 規格及特征 |
顯示器 | 15寸觸摸屏 | 修整循環(huán) | CBN砂輪 |
磨削循環(huán) | 自動(dòng) | 金剛石滾輪 | |
手動(dòng) | 前進(jìn)修整 | ||
數控振蕩 | 砂輪交換后自動(dòng)修整 | ||
消空程 | 單循環(huán)修整 | ||
實(shí)際循環(huán) | 多循環(huán)修整 | ||
返修循環(huán) | 插入修整 | ||
空循環(huán) | 尺寸控制 | 定寸磨削 | |
暖機運轉 | 在線(xiàn)量?jì)x磨削 | ||
控制優(yōu)化 | 消空程 | 尺寸修正 | 修整位置 |
砂輪直徑補償 | 精加工位置 | ||
配方數據 | 無(wú)限 | 網(wǎng)絡(luò )功能 | 遠程診斷 |
無(wú)級調速 | 主軸 | 數據統計 | |
修整器 | 其它 | 示教 | |
砂輪軸 | 故障診斷 | ||
維護維修 | 內置維護維修圖片 | 報警燈 | |
無(wú)需電池備份程序 | 變頻液壓站,節約資源 | ||
省配線(xiàn)系統,便于維護 |
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1.加工精度達到進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品水平:圓度、圓柱度、波度、直線(xiàn)度小于等于2μm;
2.加工節拍:小于等于20秒;
3.加工精度的一致性:CPK大于等于1.33;
4.適合需要提高加工精度的需求;
5.適合需要提高加工效率的需求;
6.適合提高加工品質(zhì)一致性的需求;
7.配套聯(lián)線(xiàn)降低人力成本
項目 | 規格 |
磨削方式 | 數控振蕩磨削 |
工件支撐方式 | 雙支點(diǎn)+電磁吸盤(pán) |
可磨削表面 | 通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面 |
修整方式 | 金剛石滾輪修整 |
磨削工件內徑 | φ10~120mm |
磨削工件長(cháng)度 | 10~40mm |
可裝夾工件外徑 | φ20~130mm |
工件中心高 | 1113mm |
工件主軸轉速 | 220~1500r/min |
工件主軸箱旋轉角度 | ±25° |
橫向工作臺行程 | 120mm |
橫向進(jìn)給速度 | 0.4~333,330 φμm/s |
縱向工作臺行程 | 400mm |
縱向進(jìn)給速度 | 0.2~333,330μm/s |
機床總重量 | 約6.5T |
機床占用空間(長(cháng)×寬×高) | 3410×2730×2410 |
在線(xiàn)量?jì)x選用品牌 | 意大利馬波斯 |
砂輪軸選用品牌 | 瑞士飛速 |
伺服系統選用品牌 | 日本三菱 |
電氣元件選用品牌 | 日本富士 |
控制系統選用品牌 | 日本三菱 |
高精度主軸 | 自制 |
工作臺 | 自制 |
海默數控內圓磨床適用于精密齒輪,各類(lèi)軸承,空調壓縮機(氣缸、缸蓋、軸套、軸承、滾套、活塞),轉向器(齒輪、軸承、轉向螺桿),變速箱(齒輪、密封環(huán)、電磁閥座),發(fā)動(dòng)機(襯套、滾套、活塞、噴油嘴),減震器(軸承、襯套、閥座)等等
海默數控內圓磨床交鑰匙工程
提供“數控內圓磨床+配套CBN砂輪+配套金剛石滾輪+整套磨削工藝”服務(wù),等于完整的內圓磨削解決方案。
主動(dòng)量?jì)x | 磨削監控系統 | 修整監控系統 |
自動(dòng)上下料系統 | 磨削冷卻系統 | 油霧吸收裝置 |
砂輪 | 滾輪 | 生產(chǎn)管理軟件 |
海默數控內圓磨床 | 國內數控內圓磨床 | |
砂輪種類(lèi) | CBN砂輪 | 普通砂輪 |
砂輪轉數 | 120~160m/s | 35~45m/s |
進(jìn)給量 | 1μm | 5μm |
修整方式 | 金剛石滾輪 | 金剛石筆 |
修整周期 | 幾十~幾百件 | 1件 |
磨削精度 | ≤3μm | ≤10μm |
粗精加工方式 | 一次裝卡,粗精一次磨削 | 粗精磨分機床磨削 |
單件加工時(shí)間 | 10~30秒 | 3~10分鐘 |
1.往復變向閥要靈敏,行程擋鐵要根據工件磨削長(cháng)度調整好,緊固牢靠。
2.首次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。
3.用塞規或儀表測量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停穩。砂輪和工件要有一定的安全距離。
4.用塞規測量工件,當拔出塞規時(shí),一定要穩。
5.在磨削中砂輪破碎時(shí),不要馬上退出,應使其停止轉動(dòng)后再處理。
6.更換,修正砂輪時(shí)應遵守磨工一般安全規程。
機種更換方便快捷
只需更換吸盤(pán)、支撐體、砂輪軸等部件即可實(shí)現全規格、全種類(lèi)零件的加工,機床已預留出各種更換部件的安裝孔,無(wú)需重新加工,更換簡(jiǎn)單快捷。
不同規格工件與砂輪軸對應表
最高轉速 | 軸徑 | DN值 | 額定功率 | 適合加工內徑 |
75000 | 25 | 187.5 | 7 | φ10~15 |
60000 | 30 | 180 | 12 | φ15~30 |
45000 | 45 | 202.5 | 18 | φ30~40 |
30000 | 65 | 195 | 37 | φ40~80 |
18000 | 70 | 125 | 34 | φ80-120 |
高效率、高精度加工
提供機床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案,針對不同工件的特點(diǎn)優(yōu)化工藝系統配置,將磨削性能發(fā)揮到極致,并能連線(xiàn)實(shí)現全自動(dòng)加工,滿(mǎn)足高效率和高精度要求。
性能穩定、可靠性高
在線(xiàn)主動(dòng)測量
采用主動(dòng)量?jì)x在線(xiàn)檢測加工尺寸,保尺寸穩定性,尺寸精度合格率達到100%,CP值>1.33。
自適應控制磨削和修整
利用功率或聲發(fā)射傳感器實(shí)時(shí)監控磨削和修整。修整循環(huán)次數自動(dòng)調整以保證砂輪狀態(tài)的一致性,自動(dòng)檢測砂輪直徑,保砂輪尺寸的準確度,磨削加工中自動(dòng)調整進(jìn)給速度實(shí)現磨削力控制,保證磨削狀態(tài)穩定性并提高了磨削精度的一致性。廢品率大幅度降低,可控制在0.5‰以?xún)取?/span>
防碰撞功能
利用聲發(fā)射傳感器及機床自身防碰撞功能,發(fā)生異常碰撞可迅速反應,降低事故所造成損失,保護人身及機床安全。
無(wú)需備份電池保持程序,保證機床程序參數不丟失
可操作性強、便于生產(chǎn)管理
可示教的中文對話(huà)式操作界面,即便沒(méi)有經(jīng)驗的人也很容易掌握,機床內置更換機種維護步驟,新手也很容易進(jìn)行維護與更換,各部分操作符合人性化要求,可聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)管理系統,自動(dòng)統計生產(chǎn)數據,方便企業(yè)進(jìn)行數據統計。